PSA制氮機工藝流程

空氣經壓縮機壓縮至0.85MPa并被壓縮機后冷卻器冷卻至約40℃后，進入空氣凈化單元除去壓縮空氣中的塵、水及油霧，然后進入PSA 變壓吸附單元。該單元設置2個吸附塔，1個塔吸附產氮，1個塔脫附再生，通過PLC控制切換閥的開關，使2個塔循環交替。吸附、均壓、解吸、吹掃4個工作過程如下。

1—空氣壓縮機; 2—過濾器; 3—干燥機; 4—過濾器; 5—PSA 吸附塔; 6—過濾器; 7—氮氣緩沖罐

1、吸附

當潔凈的壓縮空氣進入A塔經分子篩向出口流動時，A塔壓力逐漸上升至約0.8MPa，空氣中的O2、CO2和H2O等被分子篩吸附，未被吸附的氮氣從吸附塔出口流出進入氮氣緩沖罐，吸附持續時間約 60 s。

2、均壓

A塔內的分子篩吸附飽和后，停止吸附，并對B塔進行1個短暫的均壓過程:2個塔的進出口閥關閉，均壓閥打開，氣體分別從吸附塔的進出口通過均壓閥均壓到解吸塔，使 2 個塔的壓力達到平衡，持續時間約2s。均壓可減少反吹氣體對分子篩的沖擊，還可提高空氣回收率。

3、解吸

均壓完成后，A塔通過出氣口繼續排氣，將吸附塔壓力迅速降至常壓，從而脫除已吸附的 O2、CO2和 H2O，實現分子篩的解吸再生。

4、吹掃

為了使分子篩徹底再生，引出1股產品氮氣對A塔進行逆流吹掃。解析和吹掃持續時間共60s。在1個塔在吸附產氮的同時，另1個塔進行再生( 即解吸和吹掃) 過程，A 塔、B 塔交替進行吸附、均壓和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣。

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