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VPSA制氧機(jī)與PSA制氧機(jī)之對(duì)比

發(fā)布日期: 2016-12-25

制氧機(jī)(Oxygen generator)技術(shù)指標(biāo)

氧氣流量 :1240 Nm3/h

氧氣純度 :2595%

氧氣壓力 :≤0.6MPa

常壓露點(diǎn) :-60℃(可定制)

注:氧氣流量單位“Nm3/h“均是指20℃,0.101MPa(絕壓)狀態(tài)下的流量單位。

設(shè)備性能規(guī)格表

 制氧機(jī)設(shè)備性能規(guī)格表

注:本樣本中流量單位“Nm3/h“均是指20℃,0.101MPa((絕壓)狀態(tài)下的流量單位。

真空變壓吸附制氧設(shè)備VPSA技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)氧規(guī)模:200~5000Nm3/h

氧氣純度:25%~95%

制氧電耗:氧純度為90%時(shí),折合為純氧的電耗(有用功)為0.32~0.37 KWh/Nm3。

氧氣壓力:5~20KPa(G)

年開(kāi)工率:≥95%

工業(yè)制氧方式主要使用VPSA、PSA制氧設(shè)備兩種方式。

低壓吸附真空解吸(Vacuum Pressure Swing Adsorption)制氧設(shè)備,簡(jiǎn)稱VPSA制氧設(shè)備。利用VPSA專用分子篩與干燥劑形成的混合床層選擇性吸附空氣中的氮?dú)狻⒍趸己退入s質(zhì),令氧在床層末端聚積并收集,在抽真空的條件下對(duì)吸附飽和狀態(tài)的分子篩床層進(jìn)行解吸,從而循環(huán)制得純度較高的氧氣(90~95%)。

變壓吸附(Pressure Swing Absorption)制氧設(shè)備,簡(jiǎn)稱PSA制氧設(shè)備,是一種新的氣體分離技術(shù),以吸附劑分子篩為例,其原理是利用分子篩對(duì)不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開(kāi)。它是以空氣為原材料,利用一種高效能、高選擇的固體吸附劑對(duì)氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來(lái)。沸石分子篩依據(jù)其晶體內(nèi)部孔穴的大小對(duì)分子進(jìn)行選擇性吸附,也就是吸附一定大小的分子而排斥較大物質(zhì)的分子。這樣氣相中就可以得到氧的富集成分。一段時(shí)間后,分子篩對(duì)氮的吸附達(dá)到平衡,根據(jù)沸石分子篩在不同壓力下對(duì)吸附氣體的吸附量不同的特性,降低壓力使沸石分子篩解除對(duì)氮的吸附,這一過(guò)程稱為再生。變壓吸附法通常使用兩塔并聯(lián),交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生,從而獲得連續(xù)的氧氣流。

工業(yè)制氧機(jī)

設(shè)備組成

PSA制氧設(shè)備主要由空壓機(jī)、冷干機(jī)、除油器、吸附系統(tǒng)、氧氣緩沖罐、控制系統(tǒng)組成。
1、空壓機(jī):空壓機(jī)為整個(gè)系統(tǒng)提供原料空氣,根據(jù)變壓吸附制氧設(shè)備的產(chǎn)氣量,選擇符合設(shè)計(jì)條件的空壓機(jī)進(jìn)行供氣。
2、冷干機(jī):空壓機(jī)對(duì)原料空氣增壓后,高溫高壓的壓縮空氣進(jìn)入冷干機(jī)進(jìn)行冷卻、干燥、除雜,得到低溫高壓的壓縮空氣。
3、除油器:除油器將低溫高壓的壓縮空氣中的油霧去除,防止空氣中的油霧對(duì)沸石分子篩的壽命造成影響。
4、吸附系統(tǒng):吸附系統(tǒng)由兩個(gè)裝有沸石分子篩吸附劑的吸附塔和管道閥門等組成。低溫高壓的壓縮空氣從A塔底部進(jìn)入,當(dāng)流經(jīng)吸附劑層時(shí),空氣中的氮?dú)猓趸迹魵獾缺晃健Q鯕鈩t通過(guò)吸附床層匯集到吸附塔頂部作為產(chǎn)品氣輸出。與此同時(shí),B塔處于再生工況,當(dāng)進(jìn)行吸附的吸附塔快達(dá)到吸附飽和時(shí),在控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)下,低溫高壓空氣轉(zhuǎn)而進(jìn)到B塔開(kāi)始吸附產(chǎn)氧。A、B塔如此交替輪流實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)氧的目的。
5、氧氣緩沖罐:儲(chǔ)存成品氣(氧氣),并對(duì)整套設(shè)備起到穩(wěn)壓作用。
6、控制系統(tǒng):工程師將預(yù)編寫的閥門控制程序輸入到PLC控制器中,通過(guò)電磁閥調(diào)節(jié)各個(gè)氣動(dòng)閥的開(kāi)閉,實(shí)現(xiàn)吸附系統(tǒng)在指定的時(shí)間內(nèi)經(jīng)行吸附、再生。

VPSA制氧設(shè)備主要由鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、冷卻器、吸附系統(tǒng)、氧氣緩沖罐、控制系統(tǒng)組成。
1、空氣鼓風(fēng)機(jī)和真空泵:鼓風(fēng)機(jī)為整個(gè)系統(tǒng)提供原料空氣,根據(jù)真空變壓吸附制氧設(shè)備的設(shè)計(jì)工況,結(jié)合用戶的使用條件,選擇排氣壓力為符合設(shè)計(jì)條件的鼓風(fēng)機(jī)供氣。真空泵保證整個(gè)系統(tǒng)正常解析,使系統(tǒng)處于理想真空狀態(tài),使整體設(shè)備能連續(xù)吸氮產(chǎn)氧工作。?
2、冷卻器:鼓風(fēng)機(jī)增壓后的得到高溫高壓的壓縮空氣,再經(jīng)過(guò)水冷卻器將空氣溫度降到所需的工藝操作溫度后,送入吸附塔進(jìn)行吸附。
3、吸附系統(tǒng):吸附系統(tǒng)由兩個(gè)裝有沸石分子篩吸附劑的吸附塔和管道閥門等組成。低溫高壓的壓縮空氣從A塔底部進(jìn)入,當(dāng)流經(jīng)吸附劑層時(shí),空氣中的氮?dú)猓趸迹魵獾缺晃健Q鯕鈩t通過(guò)吸附床層匯集到吸附塔頂部作為產(chǎn)品氣輸出。與此同時(shí),B塔處于再生工況,當(dāng)進(jìn)行吸附的吸附塔快達(dá)到吸附飽和時(shí),在控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)下,低溫高壓空氣轉(zhuǎn)而進(jìn)到B塔開(kāi)始吸附產(chǎn)氧。A、B塔如此交替輪流實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)氧的目的。
4、氧氣緩沖罐:儲(chǔ)存成品氣(氧氣),并對(duì)整套設(shè)備起到穩(wěn)壓作用。
5、控制系統(tǒng):工程師將預(yù)編寫的閥門控制程序輸入到PLC控制器中,通過(guò)電磁閥調(diào)節(jié)各個(gè)氣動(dòng)閥的開(kāi)閉,實(shí)現(xiàn)吸附系統(tǒng)在指定的時(shí)間內(nèi)經(jīng)行吸附、再生。

工作原理

PSA制氧機(jī):吸附劑(稱為沸石分子篩)是PSA制氮設(shè)備的核心部分,利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同,吸附劑在壓力升高時(shí)進(jìn)行選擇性吸附,在壓力降低時(shí)得到脫附再生,如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產(chǎn)品氧氣。

VPSA制氧機(jī):以空氣為原料,經(jīng)空氣過(guò)濾器進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)升壓,升壓氣體經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行冷卻,再進(jìn)入已經(jīng)再生完畢處于工作狀態(tài)的吸附器A。在吸附器A內(nèi),空氣中的水分等極性分子氣體經(jīng)過(guò)干燥劑被吸附,干燥空氣再通過(guò)鋰X型分子篩后氮?dú)饨M分被分子篩吸附,氧氣在吸附器頂部富積進(jìn)入氧氣緩沖罐。同時(shí)部分富集的氧氣回流至吸附器B內(nèi),通過(guò)濕式羅茨真空泵對(duì)吸附器B抽真空,使得吸附器B內(nèi)鋰X型分子篩得到再生,如此交替連續(xù)不斷的制取氧氣。

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